लिक्विड सिलिकॉन को कैसे ढालें?

तरल सिलिकॉन रबर मोल्डिंग प्रक्रिया में उपयोग किया जाने वाला प्राथमिक कच्चा माल है। इसमें आम तौर पर दो घटक होते हैं: एक बेस सिलिकॉन पॉलिमर और एक इलाज एजेंट। एलएसआर कठोरता, लोच और रासायनिक प्रतिरोध जैसी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न फॉर्मूलेशन में आता है।

मोल्ड, मोल्डिंग प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण घटक है, क्योंकि यह सिलिकॉन भाग के अंतिम आकार और विशेषताओं को परिभाषित करता है। भाग की जटिलता, उत्पादन की मात्रा और सतह पॉलिश आवश्यकताओं के आधार पर, मोल्ड सिलिकॉन, स्टील या एल्यूमीनियम से निर्मित किए जा सकते हैं।

इस सिलिकॉन घटकों को मिश्रित करने और उन्हें नियंत्रित दबाव और तापमान स्थितियों के तहत मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करने के लिए एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। तापमान, दबाव और इंजेक्शन की गति सभी को इन उपकरणों पर सटीक नियंत्रण के साथ सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है।

ठीक किए गए सिलिकॉन को चिपकने से रोकने के लिए मोल्ड की सतह पर एक मोल्ड रिलीज़ एजेंट लगाया जाता है। यह मोल्ड या सिलिकॉन को नुकसान पहुंचाए बिना तैयार भागों को आसानी से निकालना सुनिश्चित करता है।

तरल सिलिकॉन घटकों को सटीक रूप से मापने, मिश्रण करने और वितरित करने के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है। यह उपकरण अंतिम भागों में समान मिश्रण और सुसंगत सामग्री गुणों को सुनिश्चित करता है।

इंजेक्शन के बाद, ढाला गया सिलिकॉन पॉलिमर श्रृंखलाओं को क्रॉस-लिंक करने और वांछित यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए इलाज से गुजरता है। एक निर्दिष्ट अवधि के लिए मोल्ड को उचित तापमान पर गर्म करने के लिए ओवन या हीट टनल जैसे इलाज उपकरण का उपयोग किया जाता है।

• किसी भी धूल, मलबे या अवशेष को हटाने के लिए मोल्ड को अच्छी तरह से साफ करें।
• ठीक किए गए सिलिकॉन को आसानी से बाहर निकालने के लिए मोल्ड की सतह पर मोल्ड रिलीज एजेंट की एक पतली परत लगाएं।
• सुनिश्चित करें कि मोल्ड ठीक से इकट्ठा किया गया है और सुरक्षित रूप से जगह पर लगाया गया है।

• निर्दिष्ट अनुपात के अनुसार तरल सिलिकॉन बेस और इलाज एजेंट की आवश्यक मात्रा को मापें।
• समान फैलाव सुनिश्चित करने और हवा के फंसने से बचने के लिए मिश्रण उपकरण का उपयोग करके दोनों घटकों को अच्छी तरह मिलाएं।
• वैकल्पिक रूप से, सिलिकॉन मिश्रण को निष्क्रिय करने और फंसे हुए हवा के बुलबुले को हटाने के लिए एक वैक्यूम चैम्बर का उपयोग करें।

• मिश्रित सिलिकॉन को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के जलाशय में स्थानांतरित करें।
• इंजेक्शन की गति, दबाव और तापमान जैसे मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए मशीन सेटिंग्स को समायोजित करें।
• पूर्ण भराव और उचित निकास सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित परिस्थितियों में सिलिकॉन को मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करें।

• भरे हुए सांचे को इलाज उपकरण में स्थानांतरित करें और इसे निर्धारित इलाज अवधि के लिए निर्दिष्ट तापमान पर गर्म करें।
• सिलिकॉन पॉलिमर श्रृंखलाओं की एक समान हीटिंग और उचित क्रॉस-लिंकिंग सुनिश्चित करने के लिए इलाज प्रक्रिया की निगरानी करें।
• डिमोल्डिंग के लिए आगे बढ़ने से पहले मोल्ड को कमरे के तापमान तक ठंडा होने दें।

• मोल्ड गुहा से ठीक किए गए सिलिकॉन भाग को सावधानीपूर्वक हटा दें, ध्यान रखें कि भाग या मोल्ड को नुकसान न पहुंचे।
• ढले हुए हिस्से में किसी भी दोष या खामियों की जाँच करें, जैसे कि हवा के बुलबुले, रिक्त स्थान या फ्लैश।
• वांछित फिनिश और आयाम प्राप्त करने के लिए किसी भी अतिरिक्त सामग्री को ट्रिम करें या आवश्यकतानुसार पोस्ट-प्रोसेसिंग ऑपरेशन करें।

• आयामी सटीकता, सतह फिनिश और समग्र गुणवत्ता के लिए ढाले गए हिस्सों का निरीक्षण करें।
• यह सुनिश्चित करने के लिए कि हिस्से निर्दिष्ट आवश्यकताओं और मानकों को पूरा करते हैं, किसी भी आवश्यक परीक्षण या सत्यापन प्रक्रिया का संचालन करें।
• प्रक्रिया अनुकूलन और निरंतर सुधार के लिए प्रासंगिक डेटा और फीडबैक रिकॉर्ड करें।

मोल्डिंग प्रक्रिया में गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कार्य क्षेत्र, उपकरण और सांचों को साफ और दूषित पदार्थों से मुक्त रखें।

भाग भरने को अनुकूलित करने, चक्र के समय को कम करने और दोषों को कम करने के लिए इंजेक्शन की गति, दबाव और तापमान सेटिंग्स के साथ प्रयोग करें।

पूरे सांचे में उचित तापमान नियंत्रण और एक समान इलाज सुनिश्चित करने के लिए इलाज प्रक्रिया की नियमित रूप से निगरानी करें।

सिलिकॉन मिश्रण में दूषित पदार्थ या हवा के बुलबुले डालने से बचें, क्योंकि ये ढले हुए हिस्सों की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं।

कुशल और विश्वसनीय उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण संचालन, सुरक्षा प्रक्रियाओं और गुणवत्ता नियंत्रण उपायों पर ऑपरेटरों को व्यापक प्रशिक्षण प्रदान करें।

लगातार गुणवत्ता मानकों को बनाए रखने के लिए निरीक्षण प्रक्रियाओं, परीक्षण विधियों और दस्तावेज़ीकरण प्रथाओं सहित मजबूत गुणवत्ता आश्वासन प्रोटोकॉल स्थापित करें।